結(jié)晶蒸發(fā)器在蒸發(fā)行業(yè)中經(jīng)常會(huì)用來為溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，康景輝小編整理了結(jié)晶蒸發(fā)器的原理以及結(jié)晶蒸發(fā)器的分類等知識(shí)，大家一起來看看。
結(jié)晶蒸發(fā)器是蒸發(fā)結(jié)晶器的一種，是采用蒸發(fā)工藝對(duì)溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶的設(shè)備。溶液在減壓下加熱蒸發(fā)，達(dá)到過飽和而析出結(jié)晶。
溶液在結(jié)晶蒸發(fā)器的蒸發(fā)系統(tǒng)中進(jìn)行溶液濃縮，而后進(jìn)入結(jié)晶室進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，以完成蒸發(fā)結(jié)晶的過程。
結(jié)晶蒸發(fā)器目前被普遍的運(yùn)用于藥業(yè)、食品工業(yè)、化工廠、輕工業(yè)等領(lǐng)域的水或者有機(jī)化學(xué)溶媒的水溶液的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶或者廢水處理等。
結(jié)晶蒸發(fā)器是目前行業(yè)內(nèi)不可或缺的蒸發(fā)設(shè)備之一，而且為了應(yīng)對(duì)不同的行業(yè)和材料，也有越來越多的結(jié)晶蒸發(fā)器種類，而且工作原理也存在一定的差異，這里康景輝小編就簡(jiǎn)單的為您介紹一下結(jié)晶蒸發(fā)器的種類及原理，希望能夠幫助您選擇到合適的設(shè)備。
一、導(dǎo)流筒結(jié)晶蒸發(fā)器（DTB結(jié)晶器）
導(dǎo)流筒結(jié)晶設(shè)備(DTBcryatallizer)是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備，由PLC控制物料溫度，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、等行業(yè)的結(jié)晶作業(yè)?？筛鶕?jù)用戶的需要提供與之相配套的各種輔助設(shè)備。
DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板結(jié)晶蒸發(fā)器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。結(jié)晶器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。
加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。
溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長(zhǎng)大。
在環(huán)形擋板外圍還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。
為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級(jí)的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。 二、奧斯陸型結(jié)晶蒸發(fā)器（OSLO結(jié)晶器）
奧斯陸型蒸發(fā)結(jié)晶器又稱為克里斯塔爾結(jié)晶器，一種母液循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過飽和，經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見流態(tài)化)。在晶體流化床內(nèi)，溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面，使晶體長(zhǎng)大。晶體流化床對(duì)顆粒進(jìn)行水力分級(jí)，大顆粒在下，而小顆粒在上，從流化床底部卸出粒度較為均勻的結(jié)晶產(chǎn)品。
流化床中的細(xì)小顆粒隨母液流入循環(huán)管，重新加熱時(shí)溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等，則構(gòu)成奧斯陸冷卻結(jié)晶器。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是溶質(zhì)易沉積在傳熱表面上，操作較麻煩，因而應(yīng)用不廣泛。
三、強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器是一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，料液自循環(huán)管下部添加進(jìn)入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。
熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大，作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。